Brušena aluminijska ploča u stvarnoj upotrebi procesa, je potreba za zavarivanjem prije nego što se može koristiti, ali koraci zavarivanja vjeruju da mnogi ljudi nisu baš dobro razumjeli, GNEE sljedeće za vas da ukratko predstavite:
Prvo, priprema pred zavarivanje: izbor hemijskih ili mehaničkih metoda, strogo čišćenje kosine vara sa obe strane od izgleda oksidnog filma. Hemijsko čišćenje je upotreba alkalija ili kiselina za čišćenje izgleda obratka, pristup može ukloniti oksidni film, ali i ukloniti ulje, specifičan proces je sljedeći: zapreminski udio od 6% ~ 10% od rastvor natrijum hidroksida, natopljen na oko 70 stepeni 0,5 minuta → pranje → zapreminski udeo od 15% azotne kiseline na sobnoj temperaturi 1 minut da neutrališe tretman → pranje → operite toplom vodom → osušite. Nakon pranja, izgled legure aluminijuma je srebrno-bijel bez sjaja. Očistiti odmah nakon zavarivanja, ako je postavljen duže od 4 sata, treba ga ponovo očistiti.
Drugo, da bi se odredio razmak ugradnje i pozicioniranje procesa zavarivanja na udaljenosti od zavarivanja, termičko širenje aluminijske ploče, što rezultira smanjenjem zazora zavarivanja, razmak za ugradnju prije zavarivanja ako je ostavljen premali, proces zavarivanja će uzrokovati preklapanje dviju ploča sa kosom, dodajući neravnine i deformacije površine zavarenih ploča; naprotiv, instalacijski zazor je prevelik, teško ga je zavariti i postoji mogućnost izgaranja. Odgovarajuće pozicioniranje razmaka zavarivanja može osigurati da potreban razmak za pozicioniranje zavarivanja, stoga, odaberite odgovarajući razmak za ugradnju i pozicioniranje udaljenosti zavarivanja, da se na efikasan način smanji deformacija.
Treće, izbor opreme za zavarivanje na tržištu sada više proizvoda za zavarivanje varijeteta, općenito je preporučljivo odabrati AC volfram argon zavarivanje (tj. TIG zavarivanje). To je pod zaštitom plina argona, korištenje volframove elektrode i obradaka zahtijeva da se dogodi u lučnom toplinskom topljivom osnovnom materijalu i žici za punjenje metode zavarivanja. Rad aparata za zavarivanje, jer je polaritet izmjenične struje u ciklusu promjene, u svakom ciklusu poluvalna DC pozitivna veza, poluvalna DC reverzna veza. Pozitivno povezan poluval tokom volframove elektrode može emitovati dovoljno elektrona bez pregrijavanja, što je pogodno za stabilnost luka. Period obrnutih polutalasa površine obratka koji nastaje tokom oksidnog filma lako se čisti i dobija izgled sjajne i lepe, formirajući izvanredan zavar.
Četvrto, odabir žice za zavarivanje općenito bira 301 čistu aluminijsku žicu i 311 aluminijsku silikonsku žicu. Izbor metoda zavarivanja i parametara općenito na lijevoj metodi zavarivanja, gorioniku i radnom komadu pod uglom od 60 stepeni. Debljina zavarivanja od 15 mm ili više, na pravi način zavarivanja, gorionik i radni komad pod uglom od 90 stepeni. Debljina zida za zavarivanje veća od 3 mm, otvoreni kos u obliku slova V, ugao od 60 stepeni ~ 70 stepeni, razmak ne sme biti veći od 1 mm, za završetak višeslojnog zavarivanja. Debljina zida od 1,5 mm ili manje, bez iskosa, bez razmaka, bez žice za punjenje. Zavarivanje fiksnih čeonih spojeva cijevi, kada je promjer cijevi 200 mm, debljina stijenke 6 mm, treba odabrati za prečnik volframove elektrode 3 ~ 4 mm, struju zavarivanja 220 ~ 240 A, prečnik žice za punjenje 4 mm, do 1 ~ 2 sloja zavarivanja .
