U proizvodnji dvostruke folije, valjanje aluminijske folije je podijeljeno na grubu obradu, valjanje, doradu tri procesa, sa stajališta procesa, može se grubo podijeliti od debljine izlaza valjanja, opća podjela je debljina izlaza veća od ili jednako {{0}}.05 mm za grubu obradu, izlazna debljina od 0.013 ~ 0.05 za sredinu valjani, izlazna debljina manja od 0,013 mm gotovog proizvoda pojedinačnog lima i gotovog proizvoda dvostrukog kombiniranog valjanog za gotov proizvod procesa završne obrade. Karakteristike grubog valjanja i valjanja aluminijskog lima i trake su slične, debljina kontrole uglavnom ovisi o sili valjanja i naknadnoj napetosti, debljina grube obrade je vrlo mala, njegove karakteristike valjanja su potpuno različite od valjanja aluminijskog lima i traka, sa posebnim karakteristikama valjanja aluminijske folije, njene karakteristike su uglavnom sljedeći aspekti:
(1) valjanje aluminijumskih limova i traka. Da bi aluminijski lim i traka bili tanki uglavnom se oslanjaju na silu kotrljanja, tako da je automatska kontrola debljine ploče konstantan razmak kotrljanja za glavno tijelo AGC načina upravljanja, čak i ako se sila kotrljanja promijeni, prilagodite razmak valjanja u bilo kojem trenutku tako da se razmak u rolni za održavanje određene vrijednosti može postići i sa dosljednom debljinom lima i trake. Aluminijska folija koja se kotrlja do finog valjanja, zbog debljine aluminijske folije je vrlo tanka, kotrljanje, povećava silu valjanja, tako da je valjak za proizvodnju elastične deformacije od materijala koji se valja za proizvodnju plastične deformacije lakše, elastičnost spljoštenja rolne se ne može zanemariti, elastičnost odluke spljoštenja rolne valjka u valjanju aluminijske folije, sila kotrljanja je bila manje od valjanog lima kao što je uloga kotrljanja aluminijske folije općenito je u uvjetima konstantnog pritiska rolne bez šava valjka, za podešavanje debljine aluminijske folije Uglavnom se oslanjaju na podešavanje stražnje napetosti i brzine kotrljanja.
(2) Naslagano valjanje. Za debljinu manju od 0.012mm (debljina veličina i prečnik radnih rolni) vrlo tanke aluminijske folije, zbog elastičnosti rolni spljoštenih, jednim načinom valjanja je vrlo teško, tako da se koristi metoda dvostrukog valjanja, odnosno sredina dvije folije plus mazivo, a zatim se zajedno motaju za metodu valjanja (također poznato kao naslagano valjanje). Naslagano valjanje ne samo da može razvući jedno valjanje ne može proizvesti vrlo tanku aluminijsku foliju, već i smanjiti broj slomljenih traka, poboljšati produktivnost rada, korištenje ovog procesa može se masovno proizvoditi 0.006mm ~ 0.03 mm jednostrane lagane aluminijske folije.
(3) Efekat brzine. Proces valjanja aluminijske folije, debljina folije sa sustavom valjanja fenomena stanjivanja gradijenta naziva se efekt brzine. Budući da objašnjenje mehanizma efekta brzine tek treba da bude detaljno proučeno, generalno se vjeruje da su razlozi za učinak brzine sljedeća tri aspekta:
(1), radni valjak i trenje materijala za valjanje između stanja promjene, s povećanjem brzine kotrljanja, količina ulja za podmazivanje za povećanje ulja za podmazivanje, tako da se podmazivanje između valjka i materijala za valjanje mijenja. Koeficijent trenja se smanjuje, uljni film postaje deblji, a debljina aluminijske folije se tada stanji.
(2), promjene u samom mlinu. Upotreba cilindričnih ležajeva mlina, sa porastom brzine kotrljanja, vrat valjka će lebdjeti u ležajevima, čineći tako da će se dva u interakciji s nabijenim valjcima kretati u smjeru jedan prema drugom.
(3), materijal je valjana deformacija prilikom obrade omekšavanja. Brzina valjanja aluminijske folije brzina valjanja je vrlo visoka, s povećanjem brzine valjanja, područje deformacije valjanja od temperature da se otvori visoko, prema proračunu površine deformacije temperature metala može porasti na 200 stepeni, što je ekvivalentno intermedijarno povratno žarenje, što uzrokuje pojavu omekšavanja pri preradi valjanog materijala.
