Topljenje aluminijskih legura jedan je od najvažnijih procesa za proizvodnju visokokvalitetnih livenih šipki. Ako proces nije pravilno kontroliran, u livenim šipkama će se pojaviti različiti defekti livenja kao što su inkluzije šljake, pore, krupna zrna i kristali perja. Stoga se mora strogo kontrolisati.
Poželjno je da se temperatura topljenja legure aluminijuma 6063 kontroliše između 750-760 stepena. Ako je preniska, povećat će stvaranje inkluzija šljake, a ako je previsoka, povećat će se gubici pri sagorijevanju pri apsorpciji vodika, oksidaciji i nitridaciji. Istraživanja pokazuju da se rastvorljivost vodonika u rastopljenom aluminijumu naglo povećava iznad 760 stepeni. Postoji mnogo načina da se smanji apsorpcija vodika kada se koristi toplina, kao što je sušenje peći za topljenje i alata za topljenje, te sprječavanje prigušivanja i propadanja fluksa. Međutim, temperatura topljenja je jedan od osjetljivijih faktora. Previsoka temperatura topljenja ne samo da troši energiju i povećava troškove, već je i direktan uzrok defekata kao što su pore, krupna zrna i kristali perja.
2. Odaberite odličan fluks i odgovarajući proces rafiniranja
Fluks je važan pomoćni materijal koji se koristi u taljenju aluminijskih legura. Glavne komponente fluksa koje se trenutno prodaju na tržištu su hlorid i fluor. Među njima, hlorid ima jaku apsorpciju vode i lako je pod utjecajem vlage. Stoga se sirovine koje se koriste moraju sušiti u proizvodnji fluksa. Potpuno uklonite vlagu, zatvorite ambalažu, spriječite oštećenja tokom transporta i skladištenja i obratite pažnju na datum proizvodnje. Ako je rok skladištenja predug, doći će i do apsorpcije vlage. U topljenju legure aluminijuma 6063, koji se koristi za uklanjanje šljake. Ako sredstva za rafinaciju, sredstva za pokrivanje i drugi fluksevi apsorbuju vlagu, aluminijumska tečnost će apsorbovati vodonik u različitim stepenima.
Također je vrlo važno odabrati dobar agens za rafinaciju i odgovarajući proces rafiniranja. Trenutno, većina rafiniranja 6063 aluminijumske legure usvaja rafinaciju prahom. Ova metoda rafiniranja može dovesti do potpunog kontakta sredstva za rafinaciju sa aluminijskom tekućinom, tako da agens za rafiniranje može bolje raditi. Velika efikasnost. Iako je ova karakteristika očigledna, potrebno je obratiti pažnju i na proces rafiniranja, inače se neće postići željeni efekat. Pritisak dušika koji se koristi u rafiniranju praha trebao bi biti mali i bolje je da se prah može izduvati. Ako dušik koji se koristi u rafiniranju nije hlor visoke čistoće (99,99% N2), što se više plinovitog dušika upuhuje u aluminijsku tekućinu, to će više vlage u plinovitom fluoru uzrokovati da aluminijska tekućina oksidira i apsorbira više vodika. Osim toga, tlak plina fluora je visok i valovi kotrljanja koje stvara aluminijska tekućina su veliki, što povećava mogućnost uključivanja oksidirane troske. Ako se u rafiniranju koristi azot visoke čistoće, pritisak rafinacije će biti visok, što će rezultirati velikim mjehurićima. Veliki mjehurići će imati veliku plovnost u aluminijskoj tekućini, a mjehurići će brzo plutati. Vrijeme zadržavanja u aluminijskoj tekućini će biti kratko, a učinak uklanjanja vodonika neće biti dobar, što je rasipno. Azot, povećava troškove. Stoga, dušik treba koristiti manje, a rafinerije treba koristiti više. Korištenje više sredstava za rafiniranje ima samo prednosti i nema nedostataka. Ključne točke procesa rafiniranja raspršivanjem praha su korištenje što je moguće manje plina i raspršivanje što više sredstva za rafiniranje u rastopljeni aluminij.
3. Rafiniranje zrna
Rafiniranje zrna je jedan od najvažnijih procesa u livenju od aluminijumskih legura, a takođe je i jedna od efikasnijih mera za rešavanje nedostataka livenja kao što su pore, krupna zrna, svetli kristali, kristali perja i pukotine. Kod livenja legure, to je neravnotežna kristalizacija. Većina svih nečistoća (uključujući elemente legure) koncentrirana je u granicama zrna. Što su zrna manja, to je veća površina granice zrna. Koncentracija elemenata nečistoća (ili elemenata legure) Što je veća uniformnost. Za nečistoće, visoka uniformnost može smanjiti njihove štetne efekte, pa čak i pretvoriti štetne efekte male količine nečistoća u korisne efekte; za elemente legure, visoka uniformnost može ispoljiti veće sposobnosti legiranja elemenata legure. Da bi se postigla svrha pune upotrebe resursa.
Efekti rafiniranja zrna, povećanje granične površine zrna i povećanje uniformnosti elemenata mogu se objasniti sljedećim proračunima.
Pretpostavimo da metalni blokovi 1 i 2 imaju isti volumen V i oba su sastavljena od kubnih zrna. Dužina strane zrna metalnog bloka 1 je 2a, a dužina stranice 2 je a. Tada je granična površina zrna metalnog bloka 1: Metalni blok 2 Granična površina zrna je: Površina granice zrna metalnog bloka 2 je dvostruko veća od metalnog bloka 1. Može se vidjeti da ako se prečnik zrna legure udvostruči, površina granice zrna će se udvostručiti, a elementi nečistoće po jedinici površine granice zrna će se udvostručiti.
