1. Lagana nadogradnja sistema Powertrain
Sloj alata za protuisni odjeljak za baterije:
6061- T6 Ploča za provjeru koristi se kao zaštitni sloj odjeljka za baterije novih energetskih vozila. Njegov dizajn dijamantnog utiskivanja može učinkovito sprečiti raseljavanje baterija tokom transportnog i vibracionog okruženja. Istovremeno, gustoća samo 2,7 g \/ cm³ smanjuje ukupnu težinu sistema baterije za 30%.
Nosač snopa gorivnih ćelija:
Prilagođeni zagradama sa posebnim oblikama izrađuju se procesom rezanja i savijanja lasera, sa zatezne čvrstoće veće od ili jednake 200MPA, pogodno za visokotemperaturnu i visokotlačnu okolinu, a stabilnost podrške se poboljšava u usporedbi s tradicionalnim čeličnim zagradama.
2. Funkcionalna integracija strukture vozila
Optimizacija nosivog područja komercijalnih vozila:
Primjenjuje se na donju ploču i bočnu ploču prtljažnog tereta, anti-klizana tekstura na površini povećava sposobnost učvršćivanja tereta, a anodizirajuća tretmana uklanjaju koroziju prskanja soli u više od 10 godina.
Skupština specijalnih vozila:
Provjera ploča s debljinom 4-6 mm koristi se za izradu inženjerskih papučica za vozila kroz žigosanje. Tvrdoća nakon T6 toplotnog tretmana je HB veća od ili jednaka do 90, a jedan komad može podnijeti opterećenje do 1,5 tone, što je i lagani i visoki kapacitet opterećenja.
3. Poboljšanje performansi sistema šasije Električna zaštita šasije:
Kao dna zaštitna ploča električnih vozila, 6061- T6 ploča za provjeru je integrirana sa okvirom šasije putem argonskog lučnog zavarivanja, sa otporom na udarce povećan za 20%, a za sprečavanje akumulacije blata i pijeska.
Konektori sustava ovjesa:
Obloga upravljačke ruke izrađena je od T651 državne ploče (čvrstoća prinosa 275MPA), što smanjuje nepropusnu masu za 15%, a istovremeno poboljšava rukovanje vozilom i energetsku efikasnost.
4.Odvedi nad tradicionalnim materijalima
| Indikator | 6061- T6 Ploča za provjeru | Q235 čelična ploča |
|---|---|---|
| Težina | 67% lakše na istoj snazi | Gustina: 7,85 g \/ cm³ |
| Otpornost na koroziju | Test raspršivanja soli> 1000 sati | Zahtijeva pocinčavanje (povećava troškove za ~ 30%) |
| Prilagodljivost obrade | Podržava lasersko rezanje \/ zavarivanje \/ savijanje | Emisija visoke ugljene (zahtijeva formiranje visokog temperature) |







