1. Odgovarajuće materijale i performanse
Osnovni izbor materijala
Prioritet odabir primarnih aluminijskih materijala (kao što je 1060 čista aluminijska ploča s aluminijskim sadržajem veća od ili jednaka 99,6%) kako bi se osiguralo da se duktilnost i otpornost na koroziju ispunjavaju industrijske standarde;
Legurne aluminijske ploče (kao što su 6061- T6) pogodne su za scenarije visokog opterećenja, sa zatezne čvrstoće veće od ili jednake 157MPA i snagu prinosa veće ili jednake 108MPA.
Debljina i provjera snage
Preporučena debljina za opće scenarije veća je od ili jednaka 1,2 mm, a debljina za ključna područja (poput vozila za vozila i broda) treba biti veća od ili jednaka 2. 0 mm;
Provjerite uniformnost debljine, greška treba biti manja ili jednaka ± 0. 05mm i izbjegavajte lokalnu nedovoljnu snagu.
2. Procjena procesa površine
Adaptacija vrste uzoraka
Prioritet protiv klizanja: Diamond \/ LENTIL u obliku slova (koeficijent trenja> 0 6) Pogodni su za prevoz i brodove;
Zahtevi za ukrašavanje: polirani dijamantski uzorci i uzorci pokazivača pogodni su za izgradnju zidova zavjesa, sa površinskom hrapavom rašom ili jednakom 0. 4 μm i oksidno debljina filma veće ili jednake 10 μm.
Detekcija procesa premaza
Proces prevlaka valjka mora ispunjavati zahtjeve ispitivanja raspršivanja soli> 48 sati, mokri test topline> 48 sati i debljine filma za bojenje veće od ili jednake do 25 μm;
Anodizirana površina trebala bi biti bez naftnih mrlja i ogrebotina, a antibakterijska stopa bi trebala biti> 99% (obavezni zahtjev za scenarije razreda hrane).
3. Obrada identifikacije kvaliteta kvaliteta
Inspekcija detalja o izgledu
Površina visokokvalitetnih proizvoda je ravnomjerno svijetla, uzorak je jasan bez dislokacije ili loma, a na ivicama nema burzije;
Površina niskokvalitetnih proizvoda često je dosadna, neujednačena ili oksidni film lopa lokalno.
Provjera procesa obrade
Pridržavajte se tačnosti rezanja laserskih rezanja (tolerancija ± 0. 1 mm) i odsustvo pukotina na savezu;
Provjerite snagu zavarenih \/ zavarenih dijelova, zavarivanja moraju biti ravni i snaga mora biti veća od ili jednaka 90% matičnog materijala.
4. Shema prilagodbe prilagodbe scenarija
| Scenarij | Preporučeni parametri |
|---|---|
| Fasada zgrade | Debljina: 1,5-2,5 mm, fluorokarbonski proces prskanja, otpornost na starenje UV-a> 5000 sati |
| Nova energetska vozila | 6061- T6 legurna ploča, debljina filmova površine oksida: 15-20 μm, temperaturni raspon: -40 stepen do 120 stepeni |
| Brodski palubi | 5- Serija \/ 6- legura serije, hidrofobni premaz (kontaktni ugao> 150 stepeni), kloridna korozija tolerancija +50% |
| Čista radionica | Antistatički tretman (površinska otpornost <1 × 10⁹ ω), sa nano antibakterijskim premazom |
5. Zaslon i usluge servisa
Strategija kontrole troškova
Čista pločica s aluminijumskom uzorkom iznosi 20% -30% niža od legure, ali ima nižu čvrstoću, pogodnu za ukrasne scene;
Budite oprezni za proizvode koji su 30% niži od tržišne cijene, koji mogu koristiti otpad od aluminija ili smanjenje koraka procesa.
Zahtevi za garanciju usluga
Zahtjev za potvrdu o kvalifikaciji proizvođača (kao što je JG \/ T {0}} standardni certifikat) i izvještaj o ispitivanju treće strane;
Dajte prednost dobavljačima koji pružaju prilagođenu obradu, instalacijsku smjeru i garanciju veću ili jednaku 5 godina.
6 Brzi popis za prihvatanje
☑ Originalni dokument o certificiranju aluminijumskog materijala (aluminijski prikaz testa sadržaja)
☑ Debljina filmova površine površine veća od ili jednaka 10 μm (provjera spota sa mjerenom debljine filma)
☑ Ključni mehanički podaci o performansama (zatezna čvrstoća veća od ili jednaka 157MPA, snagu prinosa veća od ili jednaka 108MPA)
☑ Povezivanje šava za spajanje manje od ili jednako 2 mm, rezervisano dizajn rupa za propuštanje i rupa za propuštanje kiše (obavezna stavka za scene na otvorenom).
