Prema ovoj metodi, prerada aluminijuma i aluminijskih legura može se podijeliti na valjanje, ekstruziju, izvlačenje, kovanje, predenje, obradu oblikovanjem i dubinsku obradu.
A.Rolling
Valjanje je proces plastične deformacije u kojem se ingot trenjem uvlači u rotirajuće valjke, a poprečni presjek se smanjuje, oblik se mijenja, debljina se stanji, a dužina povećava uz pomoć pritiska koji vrši valjci. Ovisno o smjeru rotacije valjaka, valjanje se može podijeliti na uzdužno valjanje, poprečno valjanje i poprečno valjanje. Prilikom uzdužnog valjanja smjer rotacije radnog valjaka je suprotan, a uzdužna os valjanog komada i osa valjka su okomite jedna na drugu. To je najčešće korištena metoda za ravno valjanje ploča, traka i folija od aluminijske legure; tokom poprečnog valjanja, smjer rotacije radnog valjka je isti. Smjer rotacije je isti, uzdužna os valjanog komada i osa valjanja su paralelne jedna s drugom, što se rijetko koristi u valjanju ploča i traka od aluminijske legure; pri poprečnom valjanju, radni valjak se okreće u istom smjeru, a uzdužna os valjanog komada je poravnata sa osom valjaka. nagib. Unakrsno valjanje s dvostrukim ili više valjaka obično se koristi u proizvodnji cijevi od aluminijske legure i određenih proizvoda posebnog oblika. Prema različitim sistemima valjaka, valjanje aluminijumske legure može se podijeliti na sistem valjanja s dva valjka, sistem sa više valjaka i specijalni sistem valjaka (kao što je planetarno valjanje, valjanje u obliku slova V, itd.) valjanje: prema različitim oblicima valjaka, aluminijske legure Valjanje se može podijeliti na valjanje ravnog i žljebnog valjanja. Prema različitim vrstama proizvoda, valjanje aluminijske legure može se podijeliti na valjanje ploča, traka, valjanje folije, šipke, ravne šipke i profilne valjanje posebnog oblika, valjanje cijevi i šupljih profila itd.
B. stisnuti
Ekstruzija je metoda umetanja ingota u bačvu za ekstruziju, primjenom pritiska na metal kroz osovinu za ekstruziju i ekstrudiranjem iz matrice zadanog oblika i veličine, uzrokujući plastičnu deformaciju kako bi se dobio traženi proizvod ekstruzije. metoda obrade. Smjer strujanja metala je različit tokom ekstruzije. Ekstruzija se može podijeliti na ekstruziju naprijed, reverznu ekstruziju i kombiniranu ekstruziju. Tokom ekstruzije naprijed, smjer kretanja osovine za ekstruziju je u skladu sa smjerom protoka ekstrudiranog metala, dok je tijekom obrnutog ekstruzije smjer kretanja osovine za ekstruziju suprotan smjeru protoka ekstrudiranog metala. Prema temperaturi zagrijavanja ingota, ekstruzija se može podijeliti na vruću ekstruziju i hladnu ekstruziju. U vrućoj ekstruziji, ingot se zagrijava do iznad temperature rekristalizacije za ekstruziju, dok se kod hladnog ekstrudiranja ingot ekstrudira na sobnoj temperaturi.
C. Povlačenje
Crtanje je mašina za istezanje (ili mašina za crtanje) koja pomoću stezaljki izvlači blanke od aluminijuma i legura aluminijuma (prazne žice ili prazne cevi) iz kalupa datog oblika i veličine, uzrokujući njihovu plastičnu deformaciju kako bi dobili traženi oblik. Metode obrade cijevi, šipki, oblika i žica. Prema raznolikosti i obliku proizvedenih proizvoda, istezanje se može podijeliti na istezanje žice, istezanje cijevi, rastezanje šipki i rastezanje profila. Crtež cijevi se može podijeliti na prazan crtež, crtež glave jezgra i crtež glave jezgre s plutajućim. Glavni elementi procesa istezanja su mašina za istezanje, matrica za istezanje i kalem za istezanje. Prema podudaranju kalupa za istezanje, istezanje se može podijeliti na jednostruko i višemodno istezanje.
D.Kovanje
Kovanje je metoda obrade u kojoj kovački čekić ili presa (mehanička ili hidraulička) primjenjuje pritisak na ingote aluminija i legure aluminija ili kovane gotove komade kroz glavu čekića ili utiskivač da izazove plastičnu deformaciju metala. Postoje dvije osnovne metode kovanja od aluminijske legure: slobodno kovanje i kovanje u kalupu. Slobodno kovanje je postavljanje radnog komada između ravnih nakovnja (ili nakovnja) za kovanje; Kovanje pomoću kalupa je postavljanje radnog komada u kalup zadate veličine i oblika, a zatim pritisak na radni komad radi deformacije kovanja kako bi se dobilo potrebno kovanje. . Proces popravke kovanja važan je dio procesa kovanja u kalupima od legure aluminija. Budući da je aluminijska legura mekana, vrlo viskozna i ima slabu fluidnost na visokim temperaturama, lako se lijepi za kalup i stvara različite površinske defekte (savijanje, neravnine, pukotine, itd.). Prije nego što pređete na sljedeći proces, mora se ispolirati, popraviti i ukloniti površinske nedostatke. Očistite, inače će se defekti dalje širiti u narednim procesima i čak uzrokovati otkovanje otkovaka.
Alati koji se koriste za popravke uključuju pneumatske brusilice, pneumatske glodalice, električne glodalice i ravne lopate. Prije popravljanja oštećenja, prvo provjerite oštećeno područje zbog korozije. Popravljeno područje treba da ima gladak prelaz, a njegova širina treba da bude 5 do 10 puta veća od dubine.
