Kada žigosanje, nosač ili zavareni sklop zavise od trake od 3,15 mm koja je savršeno umetnuta u kalup ili slagana na usku visinu, prekoračenje od 0,12 mm u debljini ili traka koja je samo djelimično žarena pretvara cijelu seriju u otpad: dijelovi neće sjediti, savijati se, i pucati na prvom poluprečniku.{2} recite nam svoj crtež i mi ćemo ga uskladiti. Kontaktirajte sada za ponudu, potvrdu o ispitivanju mlina i trenutno vrijeme isporuke za vašu tačnu specifikaciju trake.
Šta je 6082-O aluminijumska traka
6082 je 6xxx-serija Al-Mg-Si strukturna legura sa dodanim manganom za prečišćavanje zrna i jačinu podizanja iznad 6061. U obliku trake to je ravan-valjani proizvod - tanji i uži od ploče, obično se nanosi na širinu ili seče na dužinu. umire. "O" znači potpuno žareno: nakon hladnog valjanja kotur se zagrijava i peć-hladi tako da se uklanja sav hladni rad. Rezultat je najniža čvrstoća, najveća-uvjeta duktilnosti legure, što je upravo ono što želite prije ozbiljnog savijanja, izvlačenja ili valjanja-formiranja, ili kada će dio biti rastvor-toplinski-obrađen na T4/T6 nakon oblikovanja. Koristimo 6082-O gdje se dijelovi moraju formirati bez pucanja i gdje su zavarljivost i otpornost na koroziju važniji od isporučene čvrstoće.
Hemijski sastav (AA 6082)
| Element | min % | Max % | Uloga / Funkcija |
|---|---|---|---|
| silicijum (Si) | 0.70 | 1.30 | Formira Mg₂Si sa Mg; omogućava precipitacijsko stvrdnjavanje u T4/T6. |
| željezo (Fe) | - | 0.50 | Minor constituent; održava se niskim za zaštitu površine i anodiziranja. |
| bakar (Cu) | - | 0.10 | Ograničeno radi očuvanja otpornosti na koroziju i zavarljivosti. |
| mangan (Mn) | 0.40 | 1.00 | Rafiner žitarica; podiže snagu i daje 6082 njegovu strukturnu prednost u odnosu na 6061. |
| magnezijum (Mg) | 0.60 | 1.20 | Formira Mg₂Si; primarni element za jačanje. |
| hrom (Cr) | - | 0.25 | Kontroliše rekristalizaciju i strukturu zrna. |
| cink (Zn) | - | 0.20 | Nečistoća je ograničena kako bi se izbjegla osjetljivost na stres{0}}koroziju. |
| titanijum (Ti) | - | 0.10 | Rafiner žitarica. |
| Ostali svaki / ukupno | - | 0.05 / 0.15 | Preostala kontrola prema AA 6082. |
| aluminijum (Al) | Ostatak | Ostatak | Osnovni metal. |
Vrijednosti prema ASTM B209 / EN 573-3 za AA 6082 (EN AW-6082, AlSi1MgMn).
Mehanička svojstva
| Narav | UTS MPa | Prinos MPa | Izduženi % | Tvrdoća |
|---|---|---|---|---|
| 6082-O (isporučeno) | 130–180 | 55–90 | 18–22 | ~40 HB |
| 6082-T4 | 205–260 | 110–170 | 14–16 | ~65 HB |
| 6082-T6 | 290–340 | 240–280 | 8–12 | 85–95 HB |
Tipične referentne vrijednosti; potvrditi u odnosu na naručenu debljinu i standard. O-cifre temperamenta opadaju kako se debljina povećava. Čvrstoća na smicanje 6082-O je oko 84 MPa, a čvrstoća na zamor oko 91 MPa (R=-1).
Fizička i termička svojstva
| Nekretnina | Vrijednost | Imperial |
|---|---|---|
| Gustina | 2,70 g/cm³ | 0,0975 lb/in³ |
| Opseg topljenja (solidus–liquidus) | ≈ 555–650 stepeni | ≈ 1031–1202 stepena F |
| Modul elastičnosti | 70 GPa | 10,2 × 10⁶ psi |
| Toplotna provodljivost (O) | 170 W/m·K | 980 BTU·in/ft²·h· stepen F |
| Električna provodljivost | 42 % IACS | - |
| Koeficijent toplinske ekspanzije | 23,4 µm/m· stepen | 13,0 µin/in· stepen F |
| Specifična toplota | 900 J/kg·K | 0,215 BTU/lb· stepen F |
| Maksimalna temp | ≈ 170 stepeni | ≈ 338 stepeni F |
6082-O Tabela sa specifikacijama aluminijumske trake
| Stavka | Specifikacija |
|---|---|
| Legura | 6082 (AA 6082 / EN AW-6082) |
| Narav | O - potpuno žareno |
| Ruta proizvodnje | Hladno valjan do debljine, zatim žaren |
| Reprezentativna veličina (ova specifikacija) | Širina 140 mm (+1.5 mm), Debljina 3,15 mm (+0.12 mm), Dužina 2,000 mm (+3 mm) |
| Standardni raspon debljina | 0,30–6,0 mm (traka / list) |
| Standardni raspon širine | 20–2.000 mm |
| Standardna dužina | 500–16.000 mm, ili zavojnica |
| Stanje ivice | Prorez (hladno{0}}valjana traka) |
| Standardi | ASTM B209, EN 485, EN 573, EN 515, GB/T 3880 |
| Površina | Mill finish; eloksirano / brušeno / premazano na zahtjev |
| MOQ | Fleksibilno; male probne narudžbe po dogovoru |
| Vrijeme isporuke | 15–30 dana |
| Pakovanje | Pomorski izvoz: zaštitna folija, isprepleteni papir, drvena paleta/futrola |
Prikazane tolerancije (+1.5 mm širina, +0.12 mm debljina, +3 mm dužina) su ograničenja prihvatanja-koje je odredio kupac za ovu narudžbu. Dostupne su i strože simetrične tolerancije prema EN 485 Klasa A / ASTM B209 - potvrdite minus na svom crtežu.
Vodič za toplinsku obradu i temperiranje
Traka koju dobijete je O (žarena) temperamenta, a proizvodi se zagrijavanjem hladno-valjanog kotura na otprilike 340–410 stepeni i hlađenjem u peći{3}} tako da se otvrdnjavanje u potpunosti uklanja. To je pravi, meki uslov za formiranje. Ne očekujte da će O-temper traka nositi strukturnu čvrstoću - isporučuje se radi oblikovanja i za dijelove koji će kasnije biti termički-obrađeni. Ako je vašem dizajnu potrebna snaga dok se-isporuči, relevantne rute su:
| Narav | Proces |
|---|---|
| O (isporučeno) | Žarenje ~340–410 stepeni, hlađenje u peći. Maks. duktilnost, min. čvrstoća. |
| T4 | Toplotna obrada rastvorom ~530 stepeni, prirodne starosti. Umjerena čvrstoća, dobra formabilnost. |
| T6 | Rastvor 530±5 stepeni + veštačka starost 175±5 stepeni × 8 h. Najveća standardna čvrstoća. |
T6 parametri su dati za referencu ako želite alternativu termički{1}}tretiranu; isporučeni proizvod je O i nije -toplinski-obrađen otopinom.
Ekvivalentne oznake
| Sistem | Oznaka |
|---|---|
| AA | 6082 |
| UNS | A96082 |
| EN | EN AW-6082 (AlSi1MgMn) |
| DIN | 3.2315 (Werkstoff) |
| ISO | Al Si1MgMn |
| JIS | A6N01 |
| GB | Nije nativna GB legura; isporučuje se na GB/T 3880 na zahtjev |
Otpornost na koroziju
Atmosferski: Dobro. Stabilan prirodni oksidni film daje pouzdane performanse u ruralnim, urbanim i industrijskim atmosferama uz minimalno održavanje.
Marine: Dobra opšta otpornost; bolje od 7075, nešto ispod 5083 u agresivnoj morskoj vodi. Za zone uranjanja ili prskanja dodajte eloksiranje ili oblaganje.
Galvanski: Kao i sav aluminij, 6082 korodira prvenstveno kada je spojen na manje plemenite metale (ugljični čelik, bakar) u elektrolitu. Izolirajte dielektričnim podlošcima ili premažite spoj.
Naponske{0}}korozione pukotine (SCC): Nizak rizik u O temperamentu i općenito u legurama 6xxx; razdvojite trajni vlačni napon i agresivno izlaganje halidu.
Nakon završetka: Završna obrada mlina je adekvatna u zatvorenom prostoru; eloksiranje ili PVDF premaz produžava vijek trajanja na otvorenom i na obalnim mjestima.
Fabrication
Zavarivanje: 6082-O dobro zavari TIG i MIG. Koristite ER4043 za opće radove i ER5356 gdje je potrebna veća čvrstoća spojeva ili pomorski servis. Očekujte da će zona{7}}pod utjecajem topline omekšati za otprilike 30% u odnosu na osnovnu temperaturu - dizajnirati spoj, a ne žareni osnovni, kao ograničavajući dio. Mašinska obrada: O temperament je mekan i može biti gumen; koristite oštar alat, pozitivne grablje i umjerene pomake. To je najlakši uvjet 6082 za obradu, ali proizvodi žilave strugotine. Formabilnost: Odlična. Ovo je razlog da kupite O: uska savijanja, duboka izvlačenja i -formiranje bez pucanja. Oblikovati u O, a zatim termički obraditi do T4/T6 ako je završnom dijelu potrebna čvrstoća.
Površinske završne obrade
| Završi | Bilješke |
|---|---|
| Mill finish | Kao-valjano, neobrađeno; standard za oblikovanje i zavarivanje materijala. |
| Anodizirana | Prozirni ili obojeni oksid; dobra zaštita od habanja i korozije, dekorativna. |
| Obloženo prahom | poliester ili epoksid; arhitektonska i vanjska boja. |
| Obložen PVDF namotajem | Kontinuirana spiralna boja za fasade i krovove. |
| Brušeno/polirano | Usmjerena ili zrcalna završna obrada za ukrasne dijelove. |
Prijave
Automobilsko štancanje i ležišta za baterije: O-temperaturni kalem se izvlači i savija, a zatim odležava do T6 tokom farbanja-ciklusa pečenja - koji se koristi za kućišta i strukturne praznine.
Strukturni nosači i šasija: Formirana u O, traka postaje lagana, čvrsta konzola za transport i okvire mašina.
Pomorske komponente: Dobra otpornost na morsku vodu čini ga pogodnim za ne-uronjene brodove i obalne strukture.
Željeznica i transport: Lagani, zavarljivi dijelovi za unutrašnjost, podove i strukture karoserije.
Arhitektura: Prozorski okviri, obloge i ukrasni ukrasi kojima je potrebno oblikovanje prije završetka.
Opća izrada: zavareni sklopovi, kućišta i štitnici gdje otpornost na koroziju i lako oblikovanje pobjeđuju kao -isporučena čvrstoća.
Izmjenjivač topline{0}}i rebra: Tanka O-temper traka je savijena i presavijena u rebra i odstojnike.
Električni i sabirnički prazni: 42% IACS provodljivosti podržava formirane provodne dijelove nakon presvlačenja ili kalajisanja.
6082-O naspram drugih aluminijskih legura
| legura (O) | UTS MPa | Prinos MPa | Izduženi % | Gustina g/cm³ | Kond % IACS | Zašto ga izabrati |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6082-O | 130–180 | 55–90 | 18–22 | 2.70 | 42 | Konstrukcijsko oblikovanje + zavarljivost; jači od 6063/3003 kao-žareni. |
| 6061-O | 115–145 | 55–95 | 25–30 | 2.70 | 40 | Vrlo slično; 6082 ga graniči sa snagom preko Mn. |
| 5083-O | 275–350 | 110–145 | 16–22 | 2.66 | 29 | Najveća morska korozija; odaberite za uranjanje u morsku vodu. |
| 6063-O | 90–130 | 50–70 | 18–25 | 2.70 | 53 | Bolja eloksirana završna obrada i provodljivost; niža snaga. |
| 3003-O | 110–140 | 40–55 | 20–30 | 2.73 | 45 | Najjeftiniji, najbolja sposobnost oblikovanja; nema stvarne strukturne čvrstoće. |
Kontrola i inspekcija kvaliteta
Rizik koji kontrolišemo: traka koja je prevelika, ivica-izgorena ili samo djelimično žarena odbacuje se na vašoj matrici ili napukne na prvom zavoju - i to saznajete tek nakon što se blanko iseče. Naše provjere ciljaju upravo na te tačke kvara.
Akcije i standardi:
Dimenzije: Širina, debljina i dužina se mjere po komadu prema isporučenoj specifikaciji (140 mm +1.5 / 3,15 mm +0.12 / 2,000 mm +3) prema EN 485 / ASTM B209 mjeračima; ravnost i rubovi rubova se provjeravaju kako bi traka sjedila u vašoj matrici.
Hemija: Spektrometar (PMI) provjerava sastav AA 6082 prije valjanja; potvrđujemo da su Si, Mg i Mn u opsegu, tako da se žarenje i bilo koja kasnija toplinska-obrada ponašaju kako se očekuje.
Mehanički: Test zatezanja prema ASTM B557 / EN ISO 6892 na uzorku iz serije potvrđuje O-temperaturnu duktilnost (izduženje veće od ili jednako 18%) i da je traka zaista mekana, a ne djelimično kaljena{4}}.
Površina i dokument: Završna obrada glodala se pregledava na ogrebotine, ulje i kvalitet rubova; svaka serija se isporučuje sa EN 10204 3.1 certifikatom o ispitivanju mlina (MTC) koji pokriva hemiju, zatezanje i dimenzije.
Proces isporuke i narudžbe
Nakon što pošaljete crtež ili specifikaciju, izdajemo ponudu koja navodi leguru, temperaturu, tačne dimenzije i tolerancije, standard, pakovanje i rok isporuke od 15 do 30 dana. Prije proizvodnje potvrđujemo sign-off čvor: odobravate pisanu specifikaciju i uzorak/PPAP gdje je potrebno, tako da nema nejasnoća oko širine, debljine, dužine i stanja rubova. Ako bilo koji kotur ili dužina reza ne prođe dolazna kontrola - pogrešna temperamenta, izvan-tolerancije ili površinski defekt -, izolujemo i stavimo u karantin tu seriju i šaljemo zamjenu iz provjerene serije; ne miješamo sumnjivi materijal u vašu narudžbu. Ovako održavamo traku koja svaki put stigne mekana, ravna i{10}}veličine. Pošaljite svoj crtež za potpisivanje specifikacija-i mi ćemo zakazati proizvodnju.
Zašto odabrati GNEE
Dokumentovani materijal koji se može pratiti: Svaki 6082-O lot se isporučuje sa EN 10204 3.1 MTC-om koji pokriva hemiju, zatezanje i dimenzije - papir koji vaš QA i krajnji kupac traže.
Prava kontrola dimenzija: Mi mjerimo širinu, debljinu, dužinu, ravnost i ivicu na isporučenoj specifikaciji, a ne samo "dovoljno blizu", tako da traka odgovara vašoj matrici i naslagama po visini.
Prilagođene veličine i temperamenti: Od gore navedenih specifikacija 140 × 3,15 × 2000 mm do kotura ili drugih dužina rezanja, i O / T4 / T6 na zahtjev - u skladu s vašim crtežom.
Predvidljivo vrijeme isporuke: 15-30 dana s potvrđenim odjavom-prije proizvodnje, tako da možete planirati liniju umjesto da jurite dobavljača.
Ambalaža-spremna za izvoz: Zaštitna folija, isprepleteni papir i drvene palete ili kutije za plovidbu štite površinu trake kroz okeanski teret u 100+ zemalja.
FAQ
P1: Da li je 6082-O dovoljno jak za strukturnu upotrebu?
O: Kao što je navedeno, nema - O je meko žareno stanje (prinos ~55–90 MPa). Namijenjen je za oblikovanje i za dijelove termički{4}}obrađene na T4/T6 nakon oblikovanja. Ako vam je potrebna snaga -isporučena, naručite T6.
P2: Možete li zadržati tolerancije +1.5 / +0.12 / +3 mm u cijeloj narudžbi?
O: Da, to su ograničenja prihvatljivosti{0}}koja je odredio kupac koje proizvodimo i pregledavamo. Dostupne su i čvršće simetrične tolerancije EN 485 / ASTM B209; recite nam šta crtež zahteva.
P3: Koje punilo preporučujete za zavarivanje 6082-O trake?
O: ER4043 za opće TIG/MIG radove i ER5356 gdje je spoju potrebna veća čvrstoća ili pomorski servis. Očekujte da će HAZ omekšati za ~30%, pa dizajnirajte spoj kao ograničavajući dio.
P4: Da li isporučujete kalem ili samo rezne dužine?
O: Oba. Gornja dužina od 2000 mm je primjer rezanja-na-dužinu; također isporučujemo prorezane zavojnice za progresivne matrice. Navedite obrazac prilikom citiranja.
P5: Da li je 6082-O isto što i 6061-O?
O: Blizu, ali 6082 ima više mangana i nešto veću žarenu čvrstoću, i bolje obrađuje i zavari strukturne dijelove. Ako vaša specifikacija kaže 6082, nemojte zamijeniti 6061 bez provjere dizajna.
Zatražite ponudu za 6082-O aluminijumsku traku
Pošaljite nam svoj crtež ili specifikaciju - legura 6082, temperatura O, debljina, širina, dužina, ivica i završna obrada - i mi ćemo vam vratiti čvrstu ponudu sa MTC-om, ambalažom i rokom isporuke od 15-30 dana.
