1. Postavljanje pozicioniranja i parametra podudaranje
Mehanički zahtjevi za performanse
Visoki scenariji nosivosti (poput mehaničkih okvira, šasije vozila): preferiraju specifikacije debljine veće od ili jednake 3 mm, osiguravajući snagu prinosa veće od ili jednake snage veće od ili jednake 305MPA za prijevoz dinamičkih opterećenja.
Lagani zahtjevi (kao što su potrošačka elektronika, komponente drona): Odaberite dizajn tankog zida (1-2 mm debljine), gustoća od 2 . 7g / cm³ za uzemljenje potreba za smanjenjem snage i težine.
Zahtevi za otpornost na koroziju
Morski inženjering ili okruženja visoke vlage moraju se podudarati sa procesnim standardima anodiziranog sloja debljine veće od ili jednake 10 μm, test raspršivanja soli> 2000 sati bez korozijskih oznaka;
Konvencionalne zatvorene scene mogu koristiti 5-8 μm oksidni film za smanjenje troškova i zadržati površinsku tvrdoću (HV veće ili jednake 300) .
Izgled i preciznost
Potrošačka elektronika i prizore arhitektonskog uređenja moraju odabrati razne anodizirane boje (poput crvene, crne, bakra itd. .) da se prilagode vizuelnom dizajnu marke;
Precision Skupštine fokusiraju se na kontrolu tolerancije (unutar ± 0 . 02mm), a preferirani su CNC sekundarni profili za preradu za smanjenje naknadnih troškova prilagođavanja.
2. Analiza prilagodljivosti procesa
Izbor procesa formiranja
Obrada savijanja desne boje: potrebno je osigurati da se unutarnji stres materijala u potpunosti objavi nakon T6 toplotnog tretmana kako bi se izbjeglo pucanje tijekom savijanja 90- diplome (izduženo od 12%);
Preciznost CNC obrada: aluminijske ploče proizvedene kontroliranim kotrljanjem tehnologije premještaju se smanjiti brzinu gubitka alata za rezanje (kao što je iznos rezanja po nožu<0.1mm).
Optimizacija površinskog tretmana
Visoke scene otporne na habanje (poput industrijskih vodiča) koriste tvrdu anodiziranje (debljina filma 20-50 μm, tvrdoća HV veća od ili jednaka 500);
Zahtevi za provodljivost Scene (poput elektronskih radijatora) biraju prirodnu anoksiranje boje kako bi se izbjeglo oksidni film koji utječe na toplotnu provodljivost .
3. Strategija dobavljača i troškova
Kriteriji za skriniranje dobavljača
Provjera kvalifikacije: Potrebni su izvještaji o ispitivanju treće strane (uključujući analizu komponente i ispitima za raspršivanje soli);
Mogućnost prilagodbe: Proizvođači koji podržavaju nestandardne veličine (poput ultra-širi profili iznad 1 . 5m) i poželjne su posebne podudaranje boja.
Plan optimizacije troškova
Narubljivanje naloga: Narudžbe Više od 50 kg može smanjiti jedinicu cijenu za 15%-20% (kao što su 6061- t6 aluminijumske cijevi na skupnoj cijeni od 50 juana / metra);
Procesna supstitucija: Lokalno anodiziranje koristi se na ne-kontaktnim površinama za smanjenje potrošnih troškova za više od 30%.
