Jul 15, 2026 Ostavi poruku

3105 presvučeni aluminijumski kotur za krovove

Kada se nabavljaju metalni materijali za građevinarstvo, krovove i zidne obloge, 3105 presvučeni aluminijumski kotur jedan je od najpouzdanijih i najpopularnijih izbora na tržištu.


Jednostavno rečeno, ovaj proizvod je visoko-kvalitetna aluminijumska zavojnica koja je prethodno-farbana zaštitnim premazom u boji. Budući da ne hrđa kao tradicionalni pocinčani čelik i vrlo je jednostavan za obradu, graditelji i proizvođači ga širom svijeta koriste za proizvodnju valovitih krovnih ploča, fasada zgrada i oluka za kišu.

 

Šta je 3105 Coated Aluminium Coil?


3105 aluminijum pripada porodici legura aluminijuma-mangana (Al-Mn) serije 3000.


U metalurgiji, 3105 je "legura-koja se{2}}ne obrađuje toplinom. To znači da fabrika ne može povećati svoju snagu grijanjem i hlađenjem. Umjesto toga, njegova mehanička čvrstoća se podešava kroz "hladnu obradu" (valjanje metala na sobnoj temperaturi). Nakon što je osnovni aluminijum valjan na odgovarajuću debljinu, nanosimo -kvalitetni premaz u boji na površinu. Ovaj premaz drastično povećava otpornost metala na vremenske uvjete i vizualnu privlačnost.

 

3105 Coated Aluminum Coil

 

Ključna svojstva i prednosti 3105 obloženih aluminijskih namotaja

  • Otpornost na koroziju za oštre klime: Zbog visokog sadržaja mangana, 3105 aluminijum je prirodno otporan na rđu. Ako gradite skladišta ili stambene projekte u obalnim područjima, Africi ili na Bliskom istoku gdje visoka vlažnost i morska so uništavaju standardni čelik, ovaj materijal pruža dugotrajnu-konstrukciju sigurnost.
  • Zaštita premaza od elemenata: visoko-kvalitetna obložena površina efikasno se odupire intenzivnom izlaganju UV zračenju, kontinuiranom slanom spreju i industrijskim kiselim kišama, sprječavajući metalnu površinu da izblijedi, krede ili degradira tokom vremena.
  • Odlična sposobnost oblikovanja za fabričku obradu: 3105 namotaja nudi odličnu obradivost za odmotavanje, štancanje i hladno savijanje. Budući da neće lako pucati pod pritiskom, široko se koristi kao podloga za krovne limove, posebno za duboke valovite i trapezoidne profile.
  • Visoka ekonomska-Efektivnost: 3105 aluminijum pruža znatno veću čvrstoću i bolje performanse od standardne serije 1000 (čisti aluminijum), ali je njegova cijena vrlo blizu seriji 1000. To ga čini najekonomičnijim izborom za velike-projekte krovova i oblaganja.

Kontaktirajte naše inženjere već danas

 

Uobičajeni nazivi i ekvivalentne oznake za 3105

 

UNS USA EU Turska Japan
A93105 AA 3105 EN AW-3105;AlMn0.5Mg0.5; 3.0505 TS 412 A3105P; JIS H 4000

 

Hemijska svojstva 3105 Colour{1}}Coated Aluminium Coil

 

Element Hemijski simbol Standardno ograničenje sadržaja (%)
Silicijum Si Manje ili jednako 0,60
Iron Fe Manje ili jednako 0,70
Bakar Cu Manje ili jednako 0,30
Mangan Mn 0.30 - 0.80
Magnezijum Mg 0.20 - 0.80
Cink Zn Manje ili jednako 0,40
Titanijum Ti Manje ili jednako 0,10
ostali (svaki) - Manje ili jednako 0,05
ostalo (ukupno) - Manje ili jednako 0,15
Aluminijum Al Ostatak

 

mehaničke osobine ASTM B209 3105 presvučenih aluminijumskih namotaja

 

3105-H12 (1/4 tvrda) mehanička svojstva - ASTM B209

Raspon debljine (in) Vlačna čvrstoća (min–max, ksi) Granica tečenja (min, ksi) Izduženje A50 (min, %)
0.017–0.019 19–26 15 1
0.020–0.031 19–26 15 1
0.032–0.050 19–26 15 2
0.051–0.080 19–26 15 3

 

3105-H14 (1/2 tvrda) mehanička svojstva - ASTM B209

Raspon debljine (in) Vlačna čvrstoća (min–max, ksi) Granica tečenja (min, ksi) Izduženje A50 (min, %)
0.013–0.019 22–29 18 1
0.020–0.031 22–29 18 1
0.032–0.050 22–29 18 2
0.051–0.080 22–29 18 2

 

3105-O (žarena) mehanička svojstva - ASTM B209

Raspon debljine (in) Vlačna čvrstoća (min–max, ksi) Granica tečenja (min, ksi) Izduženje A50 (min, %)
0.013–0.019 14–21 5 16
0.020–0.031 14–21 5 18
0.032–0.080 14–21 5 20

 

Fizičke karakteristike ASTM B209 3105 presvučenih aluminijumskih namotaja

 

Fizički podaci se koriste za inženjerske procjene i proračune i treba ih tretirati kao tipične referentne vrijednosti.

Konačno prihvatanje se zasniva na ograničenjima u ASTM B209 / ASME SB209 i MTR serije (EN 10204 3.1).

Fizička svojina Tipična vrijednost (Imperijalna) Tipična vrijednost (metrički)
Gustina 0,0983 lb/in³ 2.721 g/cm³
Modul elastičnosti 10,0 × 10⁶ psi 68,95 GPa
CTE (68–212 stepeni F) 12,1 × 10⁻⁶ / stepen F 21.78 × 10⁻⁶ / K
Toplotna provodljivost 99 Btu/ft·hr· stepen F 171.3 W/m·K
Specific Heat 0,214 Btu/lb· stepen F 896 J/kg·K
Electrical Resistivity 1,504 μΩ·in 3.82 × 10⁻⁸ Ω·m

 

Tehničke specifikacije za 3105 presvučene aluminijumske zavojnice

 

Specifikacija Stavka Detalji
Legure 3105 (3000 serija Al-Mn)
Available Tempers HO, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H28
Opseg debljine 0,2 mm - 6.0 mm
Raspon širine 80mm - 1600mm (maksimalni kapacitet linije premaza)
Tolerancija debljine ±0,02 mm (osigurava glatko dovođenje mašine)
Gornji premaz (face side) 15 - 25 μm (PE) ILI 25 - 35 μm (PVDF)
Stražnji premaz (obrnuta strana) 5 - 7 μm (epoksidni ili PE prajmer)za zaštitu od-korozije na dnu
Unutarnji promjer zavojnice (ID) Standardni 405 mm / 505 mm
Težina zavojnice Otprilike 2 do 3 tone po zavojnici (prilagodljivo)
Parent Coil Type DC (Direct Chill Cast) ili CC (Continuous Cast)
Standardi proizvodnje ASTM-B-209M, BS EN 485-2, BS EN 573-3, GB/T 3880-2008
Pakovanje Izvozna standardna morska ambalaža, drvene palete.
Vrijeme isporuke U roku od 30 dana nakon depozita
Certifikati kvaliteta Certifikat o ispitivanju mlina (MTC), potvrda o poreklu (Obrazac A, Obrazac E, CO)


Da biste dobili tačnu cijenu, kontaktirajte naš prodajni tim sa željenom debljinom, širinom, temperamentom (npr. H24), vrstom premaza (PE/PVDF), bojom (RAL kod) i ukupnom količinom. Obezbedićemo brzu, profesionalnu ponudu na osnovu trenutnih troškova sirovina.

Pošaljite upit za kalem na GNEE

PE premaz VS PVDF premaz

 

Feature PE premaz (poliester) PVDF premaz (fluorokarbonski)
Očekivani životni vijek 10 do 15 godina 15 do 25 godina
UV i vremenska otpornost Srednje Odličan (otporan na blijeđenje i kredanje)
Materijalni troškovi Niži (ekonomičniji) Viša (Premijum zaštita)
Najbolje okruženje za aplikacije Unutrašnja upotreba, unutrašnje zgrade, blaga klima Priobalna područja, pustinjska klima, teške industrijske zone

 

PE Coating VS PVDF Coating

 

Uobičajene industrijske primjene 3105 obloženih aluminijskih zavojnica

 

Industrija Praktična primjena Preporučene specifikacije zavojnice
Krovarstvo i izgradnja Valoviti krovni limovi 0,4 mm – 0,8 mm, H24 temperament, PVDF premaz(H24 sprečava pucanje ivica tokom valjanja{1}}; PVDF otporan na UV oštećenja).
Building Cladding Vanjski zidni paneli i fasade 0,5 mm – 1,0 mm, H14 ili H24 temperament, PVDF premaz(Pruža ravnu, čvrstu površinu sa visokom otpornošću na vremenske uslove).
Kućanski aparati Frižider i AC vanjske školjke 0,3 mm – 0,6 mm, H14 temperament, PE premaz(H14 nudi krutost; PE pruža glatku, -efikasnu završnu obradu za unutrašnju upotrebu).
Prijevoz Kamionske karoserije i prikolice 0,8 mm – 1,5 mm, H14 temperament(Pruža maksimalnu strukturnu krutost za rukovanje vibracijama na cesti).

 

Applications Of 3105 Coated Aluminum Coils

 

Proizvodnja i kontrola kvaliteta

 

Proizvodimo i pregledavamo sve 3105 aluminijske zavojnice striktno u skladu sa međunarodnim standardima, uključujući ASTM B209 i EN 485.

Procedura testiranja Svrha za Kupca
Provjera tolerancije debljine Strogo kontrolišemo debljinu kako bismo osigurali da metal nesmetano ulazi u vašu opremu za -formiranje bez zaglavljivanja.
Test adhezije premaza T-Test savijanja (adhezija): Manje ili jednako 2T (Garantuje da boja neće pucati ili ljuštiti tokom dubokog valovitog-formiranja).
Tvrdoća olovke: veća ili jednaka 1H (PE) / veća ili jednaka 2H (PVDF) (osigurava da je površina otporna na ogrebotine tokom transporta i ugradnje).
MEK test otpornosti: > 100 maramica (dokazuje da je boja potpuno očvrsnula i da se neće otopiti pod izlaganjem kemikalijama ili kiselom kišom).
Otpornost na udar: 50 kg/cm bez skidanja boje (osigurava sigurnost od tuče ili slučajnih udara na krov).
Test slanog spreja Obložene uzorke izlažemo visoko-slanim okruženjima u laboratoriji kako bismo dokazali da materijal neće hrđati u obalnim područjima.
Inspekcija površine Vizuelne provjere osiguravaju da je boja boje ujednačena, bez ogrebotina, mrlja od ulja ili golih metalnih mrlja.

 

3105 Coated Aluminum Coils Manufacturing And Quality Control

 

Pakovanje i dostava

 

Pakovanje i logistika Detalji
Zaštita{0}}otporna na vlagu Zavojnice su čvrsto omotane PVC folijom i vodootpornim kraft papirom kako bi se blokirala vlaga okeana.
Fizička zaštita Štitnici rubova od tvrdog kartona i jake čelične trake održavaju oblik zavojnice netaknutim.
Palet Type Postavljeno na jake, fumigirane drvene palete za laki istovar viljuškara (dostupne opcije od očiju-na-zid ili od očiju{2}}na{3}}).
Container Loading Standardni kontejner od 20 FT obično nosi 20 do 25 tona (sigurno blokiran i pričvršćen drvetom kako bi se spriječilo kretanje).

 

3105 Coated Aluminum Coils Packaging And Shipping

 

Dobijte ponudu za 24 sata

FAQ

 

1. Da li je 3105 bolji od 3003 za krovove?

Da. Iako su obje odlične legure serije 3000, 3105 ima nešto veću mehaničku čvrstoću i bolju otpornost na vremenske uvjete od 3003. Ovo čini 3105 savršenom nadogradnjom za valoviti krov, a cijena materijala je vrlo slična.

2. PE vs PVDF premaz, koji da odaberem?

Ako je vaš krovni projekat u priobalnom području, pustinji sa jakim UV zrakama ili teškoj industrijskoj zoni, morate odabrati PVDF. Na otvorenom traje 15 do 25 godina. Ako izrađujete unutrašnje panele ili privremene konstrukcije, PE je isplativiji izbor (trajnost 10 do 15 godina).

3. Koja debljina je najbolja za valovite krovne limove?

Za standardne stambene i komercijalne valovite krovove, najpraktičnija i najisplativija{0}}debljina je između 0,4 mm i 0,8 mm. Ova debljina pruža dovoljnu strukturnu čvrstoću dok materijal održava lagan.

4. Da li se 3105 obložene spirale mogu koristiti u obalnim područjima?

Apsolutno. Aluminijska baza 3105 prirodno je otporna na rđu. Kada ga kombinujete sa visoko-kvalitetnim PVDF premazom, stvara snažnu barijeru protiv morske soli i visoke vlažnosti, što ga čini idealnim za gradnju na obali.

5. Hoće li premaz izblijediti tokom vremena?

Sve boje vremenom stare, ali ako odaberete PVDF premaz, neće primjetno izblijedjeti ili kreda najmanje 15 do 20 godina, čak ni pod jakom, direktnom sunčevom svjetlošću.

 

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit